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        吸塑托盤-pet吸塑托盤-方立包裝珍珠棉

        蕪湖方立包裝材料有限公司
        • 經營模式:生產加工
        • 地址:蕪湖市鳩江區徽州路98號
        • 主營:吸塑包裝,珍珠棉
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          吸塑托盤-pet吸塑托盤-方立包裝珍珠棉:

          吸塑包裝八大常識問答

          1. 什么叫吸卡包裝?應注意什么?

             吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面,常見的超市電池包裝多用此類。    應注意的問題是:泡殼只能用PVC或PETG片材。

            2.什么叫插卡包裝?應注意什么?

             插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式,其特點是包裝時不需要任何包裝設備,只需要工人將產品、泡殼和紙卡安放到位就行。

             3.吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點?

             答: 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、PS(聚)硬片。是生產透明吸塑制品的主要原料。

            4.什么叫雙泡殼包裝?應注意什么?

             雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊,效率低,包裝成本較高,但邊緣整齊美觀,產品外觀。應注意:1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片,否則無法熱合或熱合效果不佳;2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。

          5.什么叫半泡殼包裝?應注意什么?

             半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝,是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起,但產品部分露在泡殼外面的的包裝形式,適用于特別長的產品。應注意:容易帶臟的產品不易用此類包裝形式

             6.什么叫外置式半泡殼包裝?應注意什么?

             外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置于雙泡殼外面,雙泡殼只封裝紙卡,并作為產品頭部的底托,產品與泡殼用塑料綁帶相連,效率低,包裝成本高,但可以滿足用戶觸摸產品的需要。

             7.什么叫對折泡殼包裝?應注意什么?

             對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起,對折以后形成雙泡殼的底和面。應注意的問題:因沒有高頻機封邊,邊緣需要在裁床上高質量裁切完成。

             8.什么叫三折泡殼包裝?應注意什么?

             三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊(前、底、后),多形成一個底邊,以便產品能立在平面上應注意的問題:扣位松緊度要適中。














          吸塑包裝的制作流程包括報價,開模,電鍍,打孔,排板,拋光,成型,裁切,品檢,包裝等。首先是業務跟客戶對接,經確認款式和做法后報價給客戶,客戶回饋開模打樣,客戶樣品確認,模具師傅電鍍銅模,填充,打孔,拋光;開機師傅排板上機生產,沖床師傅裁切成型、品檢打包入庫出貨一氣呵成。

          吸塑包裝的成型材料有多種pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等,可透明或可帶顏色。主要優點是可定制,也可帶絨。成型模具有石膏模,陶瓷膜,黑金模,銅模,代木模,鋁模和木模,樹脂膜等等,看貨決定模具。模具越貴越耐做貨當然價格也就越高了,不過目前常用的就是石膏模,陶瓷膜,銅模和鋁模四種。

          吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時會產生氣體所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時會產生,對環境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。



          吸塑包裝制品厚薄度不均勻是怎么造成的?如何解決這樣的問題?

          厚薄度不均勻有常見的幾點,上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產品的時候位置的調整是很關鍵的,要是有錯位或擺放不合理的現象時,出現會產生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產的過程當中沒有將厚度調好,所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的,而且要根據不同的模具不同的材料調節相對應溫度的高低,否則就出現了不均勻的現象。解決方法是注意上架的位置調整,片材的情況供應商的協商,溫度調到片材和模具的適合度。


          吸塑包裝制品的拉線是什么?怎么導致的?如何解決?

          拉線就是在產品的邊上會出現凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀,導致生成的原因就是,這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關,吸塑成型機的控制性的操作,溫度調整,上架有很大的關系,解決方法是模具的質量控制,機器和溫度參數調節,上架擠壓等。








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