吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。而根據材料的性質不同,那么他們包裝的東西也就不同。而且,吸塑包裝根據結構又可以分為吸塑泡殼,吸塑內托,吸塑托盤等,結構不同,裝的東西又不懂。
一、裝食品的,用來裝蔬菜、水果生鮮、餃子、湯圓等冷凍食品的PP吸塑托盤,又叫生鮮托盤;還有用來裝巧克力、糖果、餅干等零食的PS吸塑內托。
二、裝數碼產品、玩具的,這種一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包裝,又叫吸塑泡殼,對折、折邊吸塑包裝等。
三、裝五金零配件、電子元器件、模組、模塊PC板等,這種吸塑包裝根據要求不同四種材料都可以用上,而且還有一種特殊的防靜電吸塑托盤,也在其中。
吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的,包裝的產品多為電子、IT、工業零件,玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等,可包裝多而小的產品,讓產品更為整體美觀。近年來,隨著塑料包裝業的發展壯大,吸塑機行業也漸漸嶄露頭角,不過在發展過程中,也遇到很多坎坷,但在壓力下,很多企業反變之為動力,在挑戰面前,不畏艱難,迎來發展新機遇。
吸塑行業從20世紀40年代發展開始已經成為加工包裝材料的重要的方法之一,需求刺激發展,吸塑行業也是跟隨這市場的供求及價格的變化不斷的發展起來,同時也受整體市場的影響吸塑包裝市場也發生了變化。
隨著現在物價高漲的形式,吸塑原材料價格也大幅度增長,是生產材料成本大幅度增加。因吸塑行業接觸塑制品,生產加工過程中產生的氣體和粉末都對人的身體有害,致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑行業就更少了,且隨著物價指數的增長和國家強制性提高工人工資和福利待遇,使吸塑行業的成本進一步增加險阻。
吸塑產品分工有高、中、低檔越來越明確,形成了有針對性的吸塑生產廠家,而且廠家數量與日俱增,為了加大競爭力度,企業又不得不投入大量的資金對產品做宣傳,這樣就更加劇了產品的生產成本。
綜合上述信息總體上是吸塑行業形式嚴峻,但另一方面,隨著企業的增加,生產產品數量的增加和產品質量的提高,對于包裝需求越來越多,要求也越來越高,刺激了吸塑行業的發展,也成為吸塑行業發展的動力。
吸塑產品的需求仍會增加,生產廠家也會同比增加,要想在競爭中獲勝不能只是靠數量,更重要的是如何選擇生產方式和營銷方式、生產方式要靠先進技術和對技術掌握的熟練成都,網絡營銷將成為競爭的主要手段。
綜合以上信息吸塑行業雖然有很多問題存在,但是前景還是很好的,要想企業成功一定要分析好市場形式,把握好行業動態,跟上行業發展的步伐,緊跟市場動態即使做好調整就不會被社會所淘汰。
吸塑包裝產品在生產過程中各式各樣的問題都有可能發生,主要發生的質量問題有“晶點、氣泡、厚薄不均勻、刮痕、拉線、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶點、氣泡問題:對于晶點、氣泡問題是存在于吸塑廠中為普遍的問題,這主要根據客戶要求而定。
導致有存在以上問題的原因有:
(1)、原材料品質,是否是全新料;
(2)、制作的模具是銅模、鋁模、還是石膏模,這與模具制作本身有關;
(3)、生產環境是否有灰塵,是不是無塵車間、機器周邊是否干凈等等。
2、厚薄不均勻:對于厚薄不均勻問題主要取決于吸塑設備的溫控系統,這是厚薄不均勻的主要所在,其次還有原材料的品質厚度是否均勻,這與生產出的產品是息息相關的,另外還有就是上模做得是否標準等等。
3、刮痕問題:對于刮痕問題那就跟很多因素有關系了,從原材料本身到、上機操作、過機、沖床、折邊、包裝等等都有可能會產生此現象,這主要針對客戶要求,如果客戶對這個問題相當關注,那我們生產過程中就必須特別注意做好預防措施。
4、拉線問題:對于拉線問題主要有兩種現象,一是材料烤得太熟了,另一種就是上模壓得不好導致,對于這兩種情況都是生產過程中,機長要注意調節來避免的。
5、吸不到位問題:對于吸不到位問題主要是由于產品溫度不夠導致、還有就是產品比較深,沒有壓上模或是上模壓得不到位導致,對于這種現象也主要是靠機長調機來完成。
6、爆裂問題:對于爆裂問題主要是根據材料本身的性質來決定,有的材料很脆,生產過程中就容裂,還有就是生產APET材料時,材料的硅油不夠,也會存在爆裂現象,還有就是跟天氣有關,冬天,相對來講材料都比較脆,所以在原材料配方上要特別注意,后一點就是沖床時刀模有問題或是調刀沒有調好導致。
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