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塑料托盤的承重和重量

選擇托盤承重主要看企業的需求，如果貨物相對比較輕，可以選擇九腳或者不加鋼管的塑料托盤。在保證能夠符合承重需求的情況下，托盤肯定是越輕越好，不單方便管理，而且在運輸時還可以節省大量成本。

想要做到同等質量越來越輕，和材料、用料比例也有一定關系，全新料肯定要比廢料或者混合料質量更好、用料更少，相反，如果廢料托盤想要做到全新料的質量，就肯定會更重。現在也逐漸出現一些新型的復合材料來取代傳統的塑料，不僅各方面的質量更好，而且更輕，但大部分新型復合材料還達不到預想的目標，仍需要改進，且成本相對較高，還有待壓縮才能進行量產使用。

塑料托盤老化、變脆的原因是什么

　　陽光暴曬會加速塑料制品的老化，由于紫外線的原因，長期暴曬后塑料托盤會褪色、變脆。在室外使用托盤時，建議控制使用時間，或選用吹制成型的塑料托盤，耐曬能力更強。

　　塑料托盤一般采用高密度耐沖擊聚乙烯材料，也有PP材料制作的塑料托盤。各種原材料的托盤穩定性不同，也是影響變脆的原因之一。與此同時，不同廠家的生產工藝也存在一定的差異，例如不同原料的熔點等，的生產工藝可以很好的控制好每一個環節，生產出更的塑料托盤。

　　再生原料塑料托盤本身具有一定的劣勢，相對于全新原料制造的塑料托盤，更容易變脆。而且由于回料里面如果有雜質的話，對質量也有影響。

塑料托盤褪色是什么原因

通常來講，塑料托盤褪色的主要原因是由老化(降解)引起的，塑料托盤因其材質的不同，出現褪色的情況也不盡相同，如聚材質的塑料托盤，由于聚上存在不穩定的側基，尤其是在長日照條件下，更容易引起褪色，這是由于材料老化或降解造成的，因此在生產時會參入光穩定劑。而PE材質的塑料托盤由于沒有側基，所以早期處理或使用泛黃的情況并不常見。

除了光照的因素以外以下幾種因素也會引起塑料托盤的褪色：

一、調色劑的搭配：通常塑料托盤產物主要的材質是聚乙烯和聚，耐酸堿性差，主要是與所運用的調色劑的耐酸堿性、耐氧化復原親密相干。

二、染料的波動性：塑料成品在生產中所運用染料的波動性會影響產物褪色的水平。塑料托盤生產的主要質料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，因而在選著色劑時肯定要思索染料的耐高溫功能。

三、材質：目前塑料托盤的材質主要有全新料和再生料，本身假如添加過多的雜物，再加上頻繁的使用，容易形成塑料托盤的侵害，惹起褪色。

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